Les séchoirs à vide de râteau sont pour la plupart micro-négatifs de pression ou de mode sous vide, l’humidité dans le processus de séchage peut être vaporisée à basse température, et peut compléter le séchage à basse température, ce qui est bénéfique pour le séchage des matériaux sensibles à la chaleur dans certains médicaments, les aliments et les produits agricoles et secondaires de. Par exemple, lorsque le sucre liquide dépasse 70 oC, certains ingrédients brunissent, ce qui réduit la valeur du produit; certains catalyseurs modifieront leurs propriétés chimiques au-delà de la température de l’application; la protéine sera dénaturée à haute température et la composition nutritionnelle du matériau sera modifiée. En outre, le séchage à basse température, l’utilisation de l’énergie thermique est raisonnable. Ensuite, il réduit les coûts de production, améliore la qualité des produits, réduit l’intensité de la main-d’œuvre des travailleurs et protège l’environnement. Par conséquent, depuis le développement réussi de la sécheuse à vide râteau, il a été utilisé par de nombreuses industries dans les domaines de la médecine, l’industrie chimique, les colorants, les pesticides, l’alimentation et ainsi de suite.
Le matériau à sécher prend part au milieu de la partie supérieure de la coquille. Sous le mélange des dents de râteau qui roulent constamment en avant et en arrière, le matériau est déplacé d’avant en arrière, l’aspect touchant la paroi intérieure de la coquille est constamment mis à jour, et il est directement chauffé par la vapeur; Sous le mélange uniforme des dents de râteau et de la destruction de la tige de destruction, la surface du matériau est continuellement mise à jour et augmentée pour rendre l’humidité plus expulsable; Le gaz de queue tel que l’humidité vaporisée est enlevé par le collecteur de poussière sec ou humide et le condenseur pour enlever la poussière et le gaz condensable Après cela, le gaz non condensable qui atteint la spécification de décharge est tiré par la pompe à vide et vidé.
Le séchoir à vide de râteau est principalement composé de cylindre, d’arbre de mélange, de système de transmission et d’équipement d’étanchéité. La chaleur requise pour le séchage est principalement fournie par l’arbre de mélange et la veste du cylindre. Lorsque le milieu de chauffage passe dans l’équipement, la chaleur chauffe directement le matériau à travers la veste et l’arbre de mélange. L’humidité dans la matière humide est chauffée et vaporisée, et l’humidité vaporisée est pompée par le système de vide à temps. Après le roulement continu de l’arbre de mélange, le toucher du matériau et de la surface de chauffage est continuellement mis à jour, de sorte que le matériau est chauffé uniformément, puis atteint un effet de séchage exceptionnel.
La disposition conventionnelle de sécheuse à vide de râteau a beaucoup de problèmes. En général, il n’y a pas de disposition de chauffage interne pour l’arbre et les dents de râteau. Bien que certains utilisent des arbres creux et des dents creuses de râteau, la conception de la disposition du canal de débit de fluide est déraisonnable et l’efficacité de séchage est faible, ce qui limite directement l’échelle et l’équipement à grande échelle; deuxièmement, l’utilisation d’une disposition simple de joint d’emballage affectera sérieusement la qualité du produit. Pour ces problèmes, après la discussion expérimentale, l’institut de conception a développé un nouveau sèche-cheveux à vide à haute efficacité avec une excellente disposition et la fonction, et son niveau technique a atteint le niveau international avancé dans ce monde. Le contenu principal de la R et D et le développement de la nouvelle séchoir à vide râteau comprennent une veste de type déflecteur, un arbre chaud de type coureur spécial et une nouvelle disposition du joint.
