1. Grand volume, qui est un moyen efficace et une tendance de développement pour augmenter la production, réduire les erreurs de qualité entre la production de masse et réduire les coûts des produits. La plupart des cuves de réaction utilisées dans la production de colorants ont une capacité inférieure à 6000 L en Chine, et certaines jusqu'à 30 m³ dans d'autres industries ; dans les pays étrangers, il y a 20 000-40 000 L dans l'industrie de la teinture, tandis que d'autres industries peuvent atteindre 120 m³.
2. L'agitateur de la cuve de réaction est passé d'un simple agitateur à une circulation forcée avec un double agitateur ou une pompe externe. En plus d'être équipé d'un agitateur, la tendance de développement de la bouilloire de réaction fait également tourner le corps de la bouilloire le long de la ligne horizontale, augmentant ainsi la vitesse de réaction.
3. Remplacez l'opération manuelle fastidieuse par l'automatisation et la continuité de la production. Si le contrôle du programme est adopté, il peut non seulement assurer une production stable, améliorer la qualité des produits, augmenter les revenus, réduire le travail manuel, mais également éliminer la pollution de l'environnement.
4. Utilisation raisonnable de l'énergie thermique, sélection des conditions de fonctionnement optimales du processus, amélioration des mesures d'isolation thermique, amélioration de l'efficacité du transfert de chaleur, réduction des pertes de chaleur à la limite et utilisation complète de la chaleur perdue ou de l'énergie thermique générée après la réaction. L'application de la technologie des caloducs sera la tendance de développement du réacteur à l'avenir.
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